最火纸制包装制品及整饰技术应用上

纸制包装制品及整饰技术应用(上)

我国的纸制品整饰技术无论在设备上，还是在材料方面都在突飞猛进地发展，设备全自动化、联机生产线、印后因此塑料造粒行业中能耗本钱成了塑料造粒本钱中仅次于原料的第2大本钱的涂、覆、压痕、分切一体化，大大简化了包装印刷的生产工艺和降低了生产成本，克服了环境污染，避免了脱膜、脱层等故障发生。纸制品的表面整饰生产工艺方法在延长制品使用寿命、拓展消费空间、使纸制品包装能够同塑料、金属包装相媲美方面，尤其是在流通过程中，为保护商品、传播信息、方便储运和消费使用、树立民族品牌等方面，起到越来越重要的作用。

目前，涉及到纸制品的整饰技术种类繁多，五花八门，没有统一格式、款样和标准。本文概略地谈谈纸制品及其整饰技术。

一、何为整饰技术

纸制品整饰技术根据承印物载体(包括无印刷图文和复合模压)的不同而选择不同的整饰生产工艺，并从商品品牌的定位要求、形式，以及材料价值的多少，进行印后加工工艺设计。通常的依据是：选用不同的承印物(包装纸、牛皮纸、复合纸等)经过印前、印刷及印后加工所进行装订、模压、纸容器加工、表面装饰等技术。

纵观纸制品整饰技术，始终离不开印刷、整理、连接、缝(胶)盒、装背、上封面等加工程序。而且几乎都要采用不同的整饰技术，以提高纸制品商品包装印刷制品的高附加价值。

二、包装印刷图文设计中要考虑的因素

作为商品的外衣，包装印刷已成为影响商品竞争和消费份额的重要因素。为此，人们对它的要求越来越高一一既要成本低廉、经久耐用，又要美观大方；既要保证商品不受损害，又要刺激消费者更多地使用；既要具有防伪功能，又要易于识别标志既要卫生无毒，又要能够再生利用——现已成为一种时尚，包装印刷界绞尽脑汁变换新的款式。

包装承印物的发展，使很多新材料、新技术得以应用。产品的更新换代也给商品包装的发展创造了新的条件。可以简单地概括：没有油墨材料，包装印刷(装潢、文字)就无法称谓，更不可能会出现传承文明历史及五光十色的包装商品；没有了粘合剂材料，就没有了形态各异的包装印刷造型；没有了上光油(涂料)及覆膜，就没有琳琅满目的商品包装。

我们知道色彩在对比过程中是变化的因素，调和是统一的因素。验证结果表明该产品各方面性能满足化工用微波消解罐的性能要求同时包装印刷装潢的色彩设计，不能光有装潢画面而没有文字。装潢与文12.有保险阀的实验机字的统一常常起到美化商品、宣传商品的作用。这就要求装潢色彩设计应恰到好处，画面艳而不俗，华而不浮，产生协调和谐的美感。而文字设计要求表达要严谨、突出、简练，构思要科学。既体现产品的属性特色，又有强烈的针对性，并勾勒出艺术性和时代感。

三、印后加工的主要内容

印后加工技术，又称为后印刷技术。严格地讲：后印刷技术不是一项技术，只能称作一种方法，但是在防伪包装方面，由于印刷的位置不同，会直接影响到防伪的效果。因而笔者认为：后印刷(防伪)是一项具有特定意义的技术，因为传统的印刷会因管理不善给制假者提供机会，其次是不能从经济方面抑制不法之徒的活动，而后印刷技术刚好解决上述两个问题。

当印刷载体完成之后，往往需要依据其对象——如纸容器加第1个测试点不用工或书刊装订或表面加工等进行印后的加工工艺设计(即整饰技术后期工程)，在纸容器的整饰技术中，通常采用复合——覆膜——烫印——上光——模压。以下就这种常用的工艺作简单阐述。

1．覆膜。在覆膜前应对被整饰的纸印品质量进行一次严格检查——因为膜的表面平整、洁净与否，软硬度、边缘的光滑程度、干燥快慢、溶剂的残留量多少、喷粉、复合板的精度、强度及覆膜机速等都会直接影响到纸制品的覆膜质量(如气泡、皱纹)。

2．移印。虽仅次于烫印，但由于材料成本低和能批量连续性生产，而且一次性就能完成轮转转移印刷和分切等，且废边少，深受印刷界的青睐。台湾产的凹版移印设备多以丙烯酸树脂为连结料，加金、银粉等，直接采用轮转凹版将油墨先印在PET模上，然后随机再转移到承印物上。该技术的出现，一是比烫印成本低得多，二是能机械轮转连续作业，但比凸版转印效果好，比烫印效果略微次一点。

3．丝印。该方法主要是将UV油墨或透明油墨直接印在金卡纸或银卡纸上(一般香烟、酒盒包装近几年来多有采用)。往往作为对部分装潢采用手动式或圆轮转式进行丝印刷。由于丝印墨膜厚于凹版移印1～2倍，有些单位仍有采用铜锌版在电化铝上的搞烫印技术。也有采用清漆或调墨油印春联，尔后把电化铝面与面平贴，压上平板，等清漆或调墨油完全干后揭开，便呈现了与烫印几乎无二的烫印质量。

(待续)